更新時間：2018-12-19
發那龍門加工中心FA3225HE 配置說明：配FANUC OI MF 數控系統，主軸齒輪傳動，Z軸硬軌，X軸配減速機。機床用途定梁龍門式加工中心機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心，在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上，引進消化吸收*的設計理念，利用有限元法進行力學分析，合理布筋，合理分布質量，使機床整體剛性強，靜態精度和動態性能穩定可靠，是一種高效率、高精度、高可靠
發那龍門加工中心型號：FA3225HE
配置說明：配FANUC OI MF 數控系統，主軸齒輪傳動，Z軸硬軌，X軸配減速機。
用途
定梁龍門式加工中心機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心，在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上，引進消化吸收*的設計理念，利用有限元法進行力學分析，合理布筋，合理分布質量，使機床整體剛性強，靜態精度和動態性能穩定可靠，是一種高效率、高精度、高可靠性的*設備。
機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等復雜型面多工序加工，選配直角銑頭、*銑頭，可實現零件的一次裝夾，完成零件頂、前、后、左、右面工序的加工，特別適應于機械制造、模具及復雜曲面的加工。廣泛適用于普通機械、航空、航天、汽車、核工業、能源、模具、機車、重機、工程機械、船舶、機床、電子、印刷、輕紡等制造行業。
發那龍門加工中心結構特點
（一）、機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件均采用高標號樹脂砂鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的二次時效處理（回火、振動時效），為機床*使用性能的穩定性提供了保障。
（二）、 X、Y向導軌均為中國臺灣HIWIN（選配日本THK或德國INA、REXROTH等專業廠家）重載直線導軌，具有速度快、高剛性、低溫升變化等特性；X向為加寬加長多滑塊結構；Y向導軌采用階梯式垂直結構，兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有高剛性、抗彎抗扭等優點；
直線導軌安裝面、基準面、各個關鍵部件接觸面均采用人工精密刮研來保證機床精度。
Z向為中國臺灣兩檔齒輪變速整體主軸箱（此結構具有重切削、高效率等特點，適合于鍛件、淬火類型需*剛性機床加工的工件）：
兩檔變速：齒輪傳動，低速1：4.34，高速1：1.14，采用日本磨制齒輪，德國FAG軸承；
導軌配置：加寬矩形滑動導軌，經中頻淬火及精密磨削，主軸箱與滑座四面接觸，仿方滑枕結構?；瑒訉к壝尜N覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動潤滑，提高機床精度壽命及剛性；
液壓系統：配備日本大金或中國臺灣涌鎮液壓系統完成松刀、平衡主軸、換檔等動作。
油冷系統：配備中國臺灣油冷機，完成高速齒輪和主軸的冷卻和潤滑，確保機床的*使用壽命。
（三）、 機床松刀、高低速齒輪換檔均采用液壓驅動，穩定可靠；
（四）、 主軸箱兩側配有平衡油缸，保證主軸箱運動順暢、穩定；
（五）、 三軸進給采用C3級外循環插管式雙螺母預壓滾珠絲杠，進給速度快、精度高；進給電機通過齒形帶與絲杠連接（可選齒輪減速或直聯），通過變速提高動力給滾珠絲杠.
（六）、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，承載轉速可達6000rpm，主傳動采用伺服電機經兩檔齒輪變速傳動至主軸；適合低速重切削；
（七）、三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床精度和壽命；
（八）、 機床外防護采用簡易實用的防護結構設計，操作方便、靈活可靠；
（九）、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
（十）、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
| 內齒式主傳動 | 15HE系列 |
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| 項目 | 單位 | FA3225H |
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| 工作臺 | 工作臺范圍 | mm | 3000*2100 |
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| T型槽 | mm | 22 |
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| 工作臺大荷重 | T | 15000 |
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| 行程 | 三軸行程(MM) | X | 3200 |
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| Y | 2500 |
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| Z | 800 |
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| 主軸端面到臺面距離 | mm | 300-1100 |
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| 立柱間距 | mm | 2500 |
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| 主軸 | 主軸錐度 |
| BT50 |
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| 主軸轉速 | R/MIN | 50-6000 |
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| 主電機功率 | KW | 22/26 |
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| 大輸出扭矩 | NM | 400 |
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| 三軸伺服功率 | X | KW | 7 |
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| Y | KW | 4.5 |
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| Z | KW | 4.5 |
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| 進給 | 快速進給速率 | 三軸 | m/min | 10/10/8 |
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| 切削進給速率 | 三軸 | m/min | 6 |
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| 刀庫 (選配) | *數量 | set | 24 |
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| 大* | 滿刀 | mm | 125 |
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| 臨空 | mm | 250 |
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| 大*重量 | kg | 18 |
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| 換刀時間 | sec | 8 |
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| 精度 | 導軌配置 | X | X | 2根滾珠線軌 |
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| Y | Y | 2根滾珠線軌 |
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| Z | Z | 硬軌 |
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| 定位精度 | XYZ | mm | ±0.040 |
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| 重復定位精度 | XYZ | mm | ±0.020 |
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| 整機凈重±5% | T | 40 |
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| 數控系統 |
| FANUC OI MF |
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| 項目 | 標配 |
| 1、數控系統及電機 | 日本FANUC |
| 2、進給軸承 | 日本NSK/NACHI |
| 3、進給絲杠： C3
| 4.2米≤行程 ≤6.2米（西班牙SHUTON 8020） 3.2米≤行程 ≤3.7米（中國臺灣 PMI 6316） 2.2米≤行程 ≤2.7米（中國臺灣 PMI 6310） 0.8米≤行程 ≤1.7米（中國臺灣 PMI 5010） |
| 4、進給導軌 | 中國臺灣（上銀HIWINI） X軸 承重≤12T HGW55HA 承重≥15T HGW65HA |
| 5、主軸單元 | 中國臺灣專業廠家(數格) |
| 6、自動潤滑系統 | 永嘉流遍、河谷 |
| 7、液壓站 | 中國臺灣涌鎮 |
| 8、主軸油冷機 | 中國臺灣波英特 |
| 9、主傳動 | 中國臺灣齒輪箱齒輪降速 |
| 10、進給傳動 | 齒形帶降速1：2 (承重≥20T X軸為德國減速機齒輪減速) |
| 11、排屑機 | 國產 |
| 1、主軸兩檔齒輪箱自動變速 | 2、雙油缸配重裝置 |
| 3、密閉式電氣箱及熱交換器 | 4、立臂式操作箱 |
| 5、移動式手搖手輪 | 6、腳踏式主軸松刀開關 |
| 7、液壓系統 | 8、氣壓系統(不含氣壓源和外管) |
| 9、主軸油溫冷卻裝置 | 10、自動潤滑系統 |
| 11、主軸加工吹氣裝置 | 12、半封閉機床護罩 |
| 13、切削液系統（含水箱及泵） | 14、雙螺旋式鐵屑卷屑裝置 |
| 15、鏈板式鐵屑輸送機及收集小車 | 16、水平調整螺絲及基礎螺栓 |
| 17、調整用工具一套 | 18、工作燈 |
| 19、程序結束及警示燈 | 20、RS232傳輸接口 |
| 21、技術數據一套 | 22、變壓器（380VAC/50Hz） |
| 標 準 配 件 | 數量 | 選 配 配 件 |
| 1、調整墊鐵 | 1套 | 1、*銑頭 |
| 2、自動排屑及蓄屑小車 | 1套 | 2、90°側銑頭 |
| 3、切削冷卻及水箱 | 1套 | 3、全閉環（光柵尺） |
| 4、地腳螺栓 | 1套 | 4、輔助工作臺 |
| 5、調整工具 | 1套 | 5、自動*測量系統 |
| 6、操作說明書 | 1套 | 6、刀庫 |
| 7、精度檢查表 | 1套 | 7、剛性攻絲 |
| 8、產品合格證 | 1份 | 8、以太網傳輸 |
CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有標準通訊接口?？膳c計算機進行程序控制與存儲，實現在線加工。
電源形式： 三相交流380V±10% 50Hz±10%
電控規格： 控制器 FANUC-0iMF .
| 項目 | 規格 | 備注 | |
| 機床控制軸 | 控制軸數 | 4 | 選擇 |
| 聯動軸數 | 3 | 標準 | |
| 大控制軸數 | 4 | 選擇 | |
| 大聯動軸數 | 4 | 選擇 | |
| 軸名 | 三個基本軸X、Y、Z | 標準 | |
| 主軸 | 1 | 標準 | |
| 大編程尺寸 |
| 標準 | |
13856049118
0551-64384544
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